シリコーンゴムとシリコーンの分類、特徴、違い。

2025-10-20

シリコーンゴム線状ポリシロキサンをベースとしたポリマーに架橋剤、補強性充填剤などの配合剤を添加し、加硫してエラストマーとした特殊ゴムです。

Silicone Rubber Keypad

1. シリコーンゴムの分類

シリコーンゴムは、その加硫機構により加熱加硫タイプ(高温加硫シリコーンHTV)と室温加硫タイプ(RTV)に分けられます。現在、我が国の常温加硫シリコーンゴムの年間生産量は約120万トン、高温加硫シリコーンゴムの生産量は約50万トンである。

2. シリコーンゴムと私たちがよく言うシリコーンの違いは何ですか?


側面 シリコーンゴム シリカゲル
特徴 1. 優れた耐低温性(-55℃でも使用可能)
2. ガス透過性が高く、合成高分子の中で最も酸素透過率が高い
1. 吸着力が強く、肌が乾燥する可能性があります
2. 取り扱い時には保護具が必要です。目に入った場合は、すぐに水で洗い流し、医師の診察を受けてください。
構成 主鎖にはメチルシロキサン単位とビニルシロキサン単位が含まれています。フェニル基は高温/低温耐性を強化します。トリフルオロプロピル基またはシアノ基により、耐熱性/耐油性が向上します。 主成分は二酸化ケイ素(SiO₂)です

3. シリコーンゴムの特性

(1) 高温・低温耐性

あらゆるゴムの中でも、シリコーンゴム最も広い使用温度範囲(-100~350℃)を持っています。例えば、適切に配合されたビニルシリコーンゴムや低フェニルシリコーンゴムは、250℃の熱風中で数千時間、または300℃で数百時間熟成させた後でも弾性を維持できます。低フェニルシリコーンゴム加硫物は、350℃の熱風中で数十時間熟成させても弾性を維持します。ガラス転移温度は-140℃で、加硫物は-70~100℃の温度でも弾性を保ちます。ロケットノズルの内壁の耐熱コーティングとしてシリコーンゴムを使用すると、瞬間的な数千度の高温にも耐えることができます。 

(2) 耐オゾン老化性、耐酸素老化性、耐光老化性、耐候性老化性。 

シリコーンゴム加硫物は、放置状態で数年間太陽光にさらされても性能に大きな変化はありません。 

(3) 電気絶縁性。 

シリコーンゴム加硫物の電気絶縁特性は、湿気、周波数変化、または温度上昇にさらされてもほとんど変化しません。燃焼後に生成される二酸化ケイ素は依然として絶縁体です。また、シリコーンゴムは分子構造中の炭素原子が少なく、充填剤としてカーボンブラックを使用していません。したがって、アーク放電中に燃えにくく、高電圧用途での使用に非常に信頼性があります。耐コロナ性、耐アーク性に優れています。耐コロナ寿命は四フッ化エチレンの1000倍、耐アーク寿命はフッ素ゴムの20倍です。 

(4) 特殊な表面特性と生理学的不活性性 

シリコーンゴムは、ほとんどの有機材料よりも表面エネルギーが低く、吸湿性が低いです。長時間水に浸した場合、吸水率はわずか1%程度です。物性が劣化しません。優れた防カビ性があり、多くの素材に付着しません。隔離剤として機能します。シリコーンゴムは無臭、無毒で人体に悪影響を及ぼさず、生体組織との反応が少なく、生理的不活性性、生理的耐老化性に優れています。 

(5) 高いガス透過性 

シリコーンゴムは他の高分子材料に比べてガス透過性に優れています。室温における窒素、酸素、空気の透過性はNRの30~40倍です。また、ガス透過性においても選択性があり、例えば二酸化炭素の透過性は酸素の約5倍である。 

(6) 生体医学的特性 

シリコーンゴムの分子構造の特性により、優れた生体医学的特性が得られ、これは多数の動物および人体試験での成功した応用によって証明されています。


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