2024-11-20
板金主に薄い金属板を冷間加工する金属加工技術です。通常、自動車の車体、家具、電子機器の筐体などの製造に使用されます。 板金加工には、せん断、プレス、曲げ、溶接、表面処理などが含まれ、複雑な形状や構造を作り出すことができます。板金加工は電子機器、通信、自動車産業、医療機器などの分野で幅広く使用されています。軽量、高強度、良好な導電性、低コストなどの利点により支持されています。
コンテンツ
板金は、軽量、高強度、導電性(電磁波シールドに使用可能)、低コスト、量産性に優れるという特徴を持っています。電子機器、通信、自動車産業、医療機器などの分野で広く使用されています。たとえば、コンピュータのケース、携帯電話、MP3 などでは、板金は欠かせない部品です。板金の用途が増えるにつれ、板金部品の設計は製品開発プロセスの非常に重要な部分になっています。機械エンジニアは、設計された板金が製品の機能と外観の要件を満たし、プレス金型の製造を簡単かつ低コストで行うことができるように、板金部品の設計スキルに習熟している必要があります。
プレス加工に適した板金材料は数多くあり、電子・電気業界で広く使用されている板金材料には以下のものがあります。
普通冷間圧延板 SPCC: SPCC は、鋼塊を冷間圧延機で連続的に圧延して必要な厚さの鋼コイルまたは鋼板を形成するものを指します。 SPCC の表面には保護機能がなく、空気にさらされると容易に酸化し、特に湿気の多い環境では酸化速度が加速され、暗赤色の錆が発生します。使用時には、表面を塗装、電気メッキ、またはその他の方法で保護する必要があります。
亜鉛メッキ鋼板 SECC:SECC の母材は一般的な冷間圧延鋼板です。連続電気亜鉛めっき生産ラインで脱脂、酸洗、電気めっきと各種後処理工程を経て、電気亜鉛めっき製品となります。 SECCは、一般の冷間圧延鋼板と同等の機械的性質や加工性を有するだけでなく、耐食性や装飾的外観にも優れています。電子製品、家電製品、家具の市場において高い競争力と代替性を持っています。たとえば、SECC はコンピュータのケースでよく使用されます。
溶融亜鉛めっき鋼板 SGCC:溶融亜鉛めっき鋼板コイルとは、熱間圧延酸洗いまたは冷間圧延後の半製品を指し、洗浄、焼鈍し、約460°の溶融亜鉛浴に浸漬されます。鋼板はCで焼成され、亜鉛層でコーティングされ、その後焼き戻し、レベリング、化学処理が施されます。 SGCC 材料は SECC 材料よりも硬く、延性が低く (深絞り設計は避けてください)、亜鉛層が厚く、電気溶接性が劣ります。
ステンレス鋼 SUS301:SUS304に比べCr(クロム)の含有量が低く耐食性は劣りますが、冷間加工後は良好な張力と硬度が得られ、弾性も良好です。主にスプリングとEMI保護に使用されます。
ステンレス鋼 SUS304:最も広く使われているステンレス鋼の一つ。Ni(ニッケル)を含むため、Cr(クロム)を含む鋼よりも耐食性、耐熱性に優れ、機械的性質が非常に良く、熱処理硬化現象もありません。 、弾力性はありません。
一般的に、基本的な装備は、板金加工には、シャーリングマシン、CNCパンチングマシン/レーザー、プラズマ、ウォータージェット切断機、ベンディングマシン、ボール盤、および巻き戻し機、レベリングマシン、バリ取り機、スポット溶接機などのさまざまな付帯設備が含まれます。